Kontinuirano lijevanje
Funkcionalnost naših sustava kontinuiranog lijevanja temelji se na sličnom tehničkom konceptu kao i naši sustavi vakuum – pretlak. Nakon punjenja materijalom za lijevanje, poklopac se zatvara i počinje proces zagrijavanja. Ovisno o modelu, to se može učiniti ručnim predodabiranjem temperature ili programski. Materijal koji se tali topi se u atmosferi inertnog plina kako bi se spriječilo stvaranje šupljina i oksidacija.
Proces topljenja može se promatrati kroz prozor za gledanje. Umjesto izlijevanja rastaljenog metala u kalup kao kod sustava vakuumsko – tlačnog lijevanja, možete koristiti sustave kontinuiranog lijevanja za proizvodnju žica, traka, cijevi ili granula pomoću posebnih kokila.
Funkcija jedinica za izvlačenje
Da bismo to učinili, koristimo hladnjak kokile, koji hladi rastaljeni materijal ispod točke skrućivanja nakon što napusti lončić. Takozvana jedinica za povlačenje sastoji se od mikroprocesorski upravljanog motora s tlačnim i poteznim valjcima. Quattro pogon je opcijski dostupan s četiri umjesto dva pogonska valjka, što smanjuje transportne tragove koji nastaju prilikom povlačenja na minimum. Ovisno o materijalu i profilu, lijevani profil može se "izvući" iz kalupa unaprijed programiranom brzinom. Podesivi su interval povlačenja, vrijeme pauze i mogući povrat.
Optimalni rezultati
Svi sustavi kontinuiranog lijevanja rade na znatno nižoj frekvenciji od većine konkurentskih proizvoda. Ta niska frekvencija uzrokuje vrlo veliku dubinu prodiranja elektromagnetskog polja u rastaljenu leguru. Rezultirajuće miješanje ("kretanje kupke taline") sprječava naslage težih legura u talini.
Rezultirajuća odstupanja legure obično su u rasponu desetinki promila. Rezultat je metalurški homogeni poluproizvod bez poroznosti, bez zračnih džepova i poroznosti radi skupljanja. Uz pomoć opcijski dostupnih hidrauličnih škara, koluta ili jedinica za savijanje, stroj se može optimalno koristiti i materijal se može proizvesti prema potrebi.
Indutherm sustavi kontinuiranog lijevanja: više fleksibilnosti, niži troškovi
S INDUTHERM sustavom kontinuiranog lijevanja možete proizvesti vlastite legure ili
poluproizvode u različitim oblicima i veličinama u vrlo kratkom vremenu:
Žice, trake i cijevi
Žice, šipke i cijevi do ø 90 mm, trakasti materijal do 130×40 mm. Brojne opcije za rezanje ili piljenje u željene dijelove izravno tijekom procesa lijevanja, za savijanje ili namotavanje. VCC verzije s funkcijom inertnog plina/vakuuma za komoru za taljenje.
Granulat
Sa posudama za granulaciju koji se lako postavljaju
Proizvodnja pahuljica
Za sinterovanje, doradu i druge procese
Multicolor-prstenje i narukvice
S opcijskim kompletom za sinterovanje
Lijevanje u kalupe za ingote
Ili u bilo koje druge oblike
Korištenje kontinuiranog ljeva može značajno smanjiti vaše ulaganje u zalihe materijala.
Jedinstveni vakuumski sustav
Za poluproizvode najviše kvalitete:
Kako bismo smanjili rizik od oksidacije tijekom taljenja i izvlačenja, usredotočeni smo na
izbjegavanje kontakta s kisikom i brzo snižavanje temperature izvučenog materijala.
Funkcije za brzo smanjenje temperature:
Mjerenje temperature rashladne vode i automatska kontrola protoka
- Optičko mjerenje temperature u središtu kokile
- Hladnjak kokile
- Dodatni sekundarni sustav hlađenja na izlazu
Funkcije za izbjegavanje kontakta s kisikom:
- Vakuumski sustav za komoru za taljenje – jedinstven i dostupan samo na sustavima
kontinuiranog lijevanja INDUTHERM i BLUE POWER VCC - Sustav ponovno punjenje bez kontakta s kisikom i bez gubitka vakuuma (opcija)
- Sustav zaštitnog plina za komoru za taljenje
- Ispiranje kokile zaštitnim plinom
- Optičko mjerenje temperature kokile
Sve ove mjere su osobito važne pri obradi legura koje sadrže bakar kao što su crveno zlato ili srebro jer ti materijali lako oksidiraju.
Brojne mogućnosti za ciljanu proizvodnju poluproizvoda
Quattro Drive-System
U svim našim sustavima kontinuiranog lijevanja, materijal se uklanja pomoću motornih i pneumatski prešanih transportnih valjaka. Senzor u traci štapu za zatvaranje automatski zaustavlja kada se rastopljeni materijal potroši. Opcijska jedinica za povlačenje Quattro Drive s četiri umjesto dva motorna transportna valjka jamči posebno ravnomjerne cijevi i trake s manje tragova transporta.
Tank za granulaciju i set za pahuljice
Tankovi za granulaciju koji se lako postavljaju i komplet za pahuljice čine naše sustave kontinuiranog lijevanja još svestranijima. Glavna područja primjene su: Proizvodnja legura, predlegura ili komponenti legura, Legiranje iz pojedinih komponenti, Čišćenje već lijevanog materijala, Svaki u atmosferi zaštitnog plina ili vakuumu
Set za sinterovanje
Primjena koja se uglavnom koristi u proizvodnji nakita: s ovim kompletom za proširenje može se sastaviti do 6 prstena iz različitih legura u isto vrijeme. Oni su zavareni zajedno od pojedinačnih prstenastih tračnica pod mehaničkim pritiskom na temperaturama neposredno ispod točke skrutnjavanja.
Komplet za lijevanje ingota
Razvili smo ovo proširenje za lijevanje, na primjer, vaše pojedinačne legure u kalupe za ingote ili bilo koje druge otvorene kalupe. Programska kontrola prepoznaje trenutno instaliranu dodatnu opremu i automatski prikazuje odgovarajuće postavke parametara na zaslonu.
Jedinica za savijanje
Pomoću jedinice za savijanje materijal se može savijati bez mehaničke sile.
Pneumatske škare
Uz pomoć pneumatskih škara, žice se mogu rezati u definirane dijelove izravno tijekom kontinuiranog lijevanja.
Leteća pila za rezanje prilikom povlačenja
Zakretna električna pila kreće se sinkrono s izvučenom šipkom ili cijevi. To vam omogućuje rezanje materijala u definirane dijelove dok povlačite. Osim toga, ne morate prekinuti proces kontinuiranog lijevanja kada se postigne najveća duljina.
Saznaj više u našem katalogu