
(V)CC serija
Uređaji za kontinuirano lijevanje
Jedini s funkcijom vakuuma i/ili Quattro pogonom
Više fleksibilnosti, niži troškovi – Indutherm sustavi kontinuiranog lijevanja pomažu u smanjenju troškova proizvodnje. Sa samo jednim strojem možete u vrlo kratkom vremenu proizvesti vlastite legure ili poluproizvode u širokom rasponu oblika i veličina, na primjer:
- Žice ili šipke do 90 mm Ø (V-CC 3000)
- Vrpce i trake, npr. za proizvodnju prstena, za štancanje, prešanje itd.
- Cijevi, savršene kao sirovina za prstenje ili narukvice
- Granulat
Nova CC/VCC generacija: optimirana za još višu kvalitetu poluproizvoda
Novi CC/VCC uređaji opremljeni su novim i visoko učinkovitim indukcijskim generatorima. Zahvaljujući novoj upravljačkoj jedinici s LCD zaslonom (100 programa lijevanja), svi se parametri mogu postaviti i pohraniti brzo i jednostavno. Kako bi se smanjio rizik od oksidacije tijekom taljenja i također tijekom ekstruzije, sustavi imaju funkciju automatskog zaštitnog plina, vakuumski sustav za komoru za taljenje (VCC), optičko mjerenje temperature kalupa i hladnjak kalupa s pumkenjem zaštitnim plinom i dodatnim hlađenje sprejom. Osobito s legurama koje sadrže bakar kao što su crveno zlato ili srebro, koje imaju tendenciju stvaranja puno oksida, “otplinjavanje” pod vakuumom dovodi do značajno poboljšanih – jer ne oksidiraju – poluproizvoda.
Po želji s Quattro-pogonom
Opcijska jedinica za izvlačenje s četiri umjesto dva motorna transportna valjka jamči posebno ravnomjerne cijevi i trake – bez inače neizbježnih transportnih tragova.
Maksimalna svestranost
S raznolikom opremom koja je dostupna po izboru, svestranost ovih sustava može se još više povećati.
Posuda za granuliranje i komplet za sinterovanje
Posuda za granuliranje koja se lako postavlja čini svaki CC sustav još svestranijim. CC 400 i VCC 400 također nude treću moguću primjenu: s kompletom za sinteriranje ovaj se sustav možete koristiti za difuzijsko zavarivanje, na primjer za izradu višebojnog prstenja.
Budući da je za proizvodnju potrebno samo nekoliko minuta, možete dramatično smanjiti troškove zaliha. Vaš proizvodni proces postaje brži, fleksibilniji i učinkovitiji.



Jedinstveni sustav vakuumiranja
Za poluproizvode najviše kvalitete:
Kako bismo smanjili rizik od oksidacije tijekom taljenja i izvlačenja, usredotočeni smo na izbjegavanje kontakta s kisikom i brzo snižavanje temperature izvučenog materijala.
Funkcije za brzo smanjenje temperature:
- Mjerenje temperature rashladne vode i automatska kontrola protoka
- Optičko mjerenje temperature u središtu kokile
- Hladnjak kokile
- Dodatni sekundarni sustav hlađenja na izlazu
Funkcije za izbjegavanje kontakta s kisikom
- Vakuumski sustav za komoru za taljenje – jedinstven i dostupan samo na INDUTHERM VCC sustavima kontinuiranog lijevanja
- Sustav punjenja za naknadno punjenje bez kontakta s kisikom i bez gubitka vakuuma (opcija) Sustav zaštitnog plina za komoru za taljenjer
- Ispiranje kokile zaštitnim plinom
- Optičko mjerenje temperature kokile
Sve ove mjere posebno su važne pri obradi legura koje sadrže bakar, poput crvenog zlata ili srebra, budući da ti materijali lako oksidiraju.

Quattro Drive-Sustav
U svim našim sustavima kontinuiranog lijevanja, materijal se izvlači pomoću motornih i pneumatski prešanih transportnih valjaka. Senzor u šipki za zatvaranje automatski se zaustavlja
kada se otopljeni materijal potroši.
Opcijska jedinica za povlačenje Quattro Drive s četiri umjesto dva motorna transportna valjka
jamči posebno ravnomjerne cijevi i trake s manje tragova transportan.

Brojne opcije za vašu ciljanu proizvodnju poluproizvoda
Jedinica za savijanje
S jedinicom za savijanje materijal se može savijati bez mehaničke sile.
Pneumatske škare
Uz pomoć pneumatskih škara, žice se mogu rezati u definirane dijelove izravno tijekom kontinuiranog lijevanja.
Kontinuirano lijevanje i rezanje na mjeru u jednoj operaciji!
Leteća pila za rezanje prilikom izvlačenja
Zakretna električna pila kreće se sinhrono s izvučenom šipkom ili cijevi. To vam omogućuje
rezanje materijala u definirane dijelove za vrijeme povlačenja. Osim toga, ne morate prekinuti
proces kontinuiranog lijevanja kada se postigne najveća duljina.
CC 400 | CC 1000 | VCC 1000 | CC 3000 | VCC 3000 | CC 12000 | VCC 12000 | |
Performanse | |||||||
Max. temperatura | 1500°C | 1500°C | 1500°C | 1500°C | 1500°C | 1500°C | 1500°C |
Najveća snaga / el. priključak | 15kW (3x400V)|15kW (3x208V) | 20 kW (3×400 V) | 20 kW (3×400 V) | 30 kW (3×400 V) | 30 kW (3×400 V) | 40-60 kW (3×400 V) | 40-60 kW (3×400 V) |
Kapacitet | |||||||
Volumen lončića | ■ 245 ccm = 3.6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* | 1.5 l = 4 kg Al / 12 kg Cu * | 1.5 l = 4 kg Al / 12 kg Cu * | 3.4 l = 8.5 kg Al / 25 kg Cu * | 3.4 l = 8.5 kg Al / 25 kg Cu * | 12 l = 30 kg Al / 90 kg Cu * | 12 l = 30 kg Al / 90 kg Cu * |
Lijevanje od žice do | Ø 20 mm** | Ø 20 mm** | Ø 40 mm** | Ø70mm** | Ø70mm** | Ø70mm** | Ø70mm** |
Lijevanje cijevi do | Ø 45 mm** | Ø65mm** | Ø65mm** | Ø90mm** | Ø90mm** | Ø90mm** | Ø90mm** |
Lijevanje traka do | ■ 50x8mm | 100x10mm | 100x10mm | 130x40mm | 130x40mm | 130x40mm | 130x40mm |
Upravljanje i kontrola | |||||||
Upravljanje | LCD zaslon sa tekstom | LCD zaslon sa tekstom | LCD zaslon sa tekstom | LCD zaslon sa tekstom | LCD zaslon sa tekstom | LCD zaslon sa tekstom | LCD zaslon sa tekstom |
Pretlak vakuuma/zaštitnog plina | – | – | ■ | – | ■ | – | ■ |
Programi | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Atmosfera neutralnog zaštitnog | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Optičko mjerenje temperature | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Hladnjak kalupa pročišćen | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Sekundarni hladnjak | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Isključivanje na kraju profila | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Garancija kvalitete | |||||||
RS 232, Ethernet, USB sučelje, sistem dijagnostike | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Printer podataka | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
GSM modem za daljinsko održavanje | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
DMS | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
InduthetmCloud | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
iThermControl | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Pribor | |||||||
Quattro Drive za izvlačenje | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Sinterkit (difuzno zavarivanje) | ○ | – | – | – | – | – | – |
Tank za granuliranje | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Tank za granuliranje s Flake opcijom | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Jedinica za savijanje | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Naprava za namotavanje | – | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Istovremeno lijevanje nekoliko | – | ○ 3 žice*** | ○ 3 žice*** | ○ 5 žica*** | ○ 5 žica*** | ○ 5 žica*** | ○ 5 žica*** |
Leteća pila | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Pneumatske škare | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Vakuum pumpa | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Hladnjak vode | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Sustav sakupljanja vode | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Ostale prednosti (V)CC serije
Razvili smo ovo proširenje za lijevanje, na primjer, vaše pojedinačne legure u kalupe za ingote ili bilo koje druge otvorene kalupe. Programska kontrola prepoznaje trenutno instaliranu dodatnu opremu i automatski prikazuje odgovarajuće postavke parametara na zaslonu.
S priborom za sinterovanje možete koristiti sustav kontinuiranog lijevanja CC/VCC 400 za difuzijsko zavarivanje, na primjer za proizvodnju višebojnog prstenja ili narukvica Difuzijsko zavarivanje (također nazvano “sinterovanje”) je optimalan postupak za proizvodnju višebojnog prstenja. Metali se obrađuju pod tlakom i na temperaturama malo ispod točke skrućivanja. Za više informacija o difuzijskom zavarivanju pogledajte stranicu Sustavi za sinteriranje serije SU.
Tank za granulaciju koji se jednostavno postavlja i novi komplet za pahuljice čine svaki CC sustav još svestranijim. Za detalje o granulaciji i dostupnim veličinama tankova, pogledajte stranicu Uređaji za granulacija serije GU.
CC/VCC-Serija sustavi kontinuiranog lijevanja
– naš višenamjenski alat 5 u 1
Promjena funkcije unutar 5 minuta!

(Vakuum-) kontinuirano lijevanje žica, traka i cijevi
S brojnim opcijama za rezanje ili piljenje u željene dijelove izravno tijekom procesa lijevanja, za savijanje ili za valjanje. VCC verzije s funkcijom inertnog plina/vakuuma za komoru za taljenje.

Proizvodnja granulata
Sa posudama za granulaciju koje se lako postavljaju.

Proizvodnja pahuljica
Za sinterovanje, oplemenjivanje i druge procese.

Izrada višeslojnog prstenja i narukvica
S opcijskim priborom za sinter/difuzijsko zavarivanje.

Lijevanje u kalupe za ingote
Ili u bilo koje druge otvorene oblike.

Više informacija o (V)CC seriji