SU 450
Naše učinkovito rješenje za proizvodnju prstenja i narukvica
Na SU 450, sustav senzora stalno prati kompresiju korištenih prstena i prikazuje vrijednosti u stvarnom vremenu na zaslonu. To znači da se temperatura može regulirati na točan stupanj dok ne počne redukcija. Kada se postigne unaprijed definirana vrijednost smanjenja, između 0,1 mm i 0,3 mm, ovisno o strukturi i kombinaciji legure, proces se automatski završava, čime se sprječava prekomjerna deformacija.
„Sensor-Control-System“
Naravno, i u ovom modelu proces sinteriranja se također odvija u vakuumu ili atmosferi inertnog plina kako bi se izbjegla oksidacija metala. Ušteda vremena i materijala kroz “sustav senzorske kontrole” je značajna: S jedne strane, kroz brzo i bez gubitaka određivanje parametara procesa, as druge strane, kroz konstantno visoku kvalitetu tekuće proizvodnje sinterovanjem. Napor naknadne obrade je stoga značajno smanjen, kao i gubitak materijala tijekom naknadnog dijamantiranja ili tokarenja.
Ostale prednosti SU 450
Proces traje samo cca. 5 min.
Proces se može odvijati pod vakuumom, što je važno za legure s udjelom mangana.
Postupak se može odvijati pod atmosferom inertnog plina
Ovisno o debljini prstena, može se obraditi do 6 prstena u jednom procesu.
Jednostavno umetanje i vađenje dijelova.
Saznaj više o SU 450
Nudimo različite mogućnosti difuzijskog zavarivanja:
Specijalni sustavi za sinteriranje (SU serija) i pribor za sinteriranje za pretvorbu postojećih sustava za lijevanje.
Set za sinterovanje
Komplet za sinteriranje može se ugraditi u postojeće Indutherm sustave lijevanja tipova VC 200 – VC 680 V iu sustave kontinuiranog lijevanja. Pretvorba u postupak sinteriranja ili naknadno opremanje traje samo nekoliko minuta. Komplet za sinteriranje može se koristiti za izradu povremenih difuzijskih zavara i manjih serija. Međutim, za veće količine proizvodnje preporučuju se naši sustavi za sinteriranje SU 450 i SU 450 XL.
Uređaji za sinterovanje SU 450/SU 450 XL
U SU 450 za prstenje i 450 XL (za prstenje i narukvice), visokoosjetljivi senzori stalno prate kompresiju korištenog prstenja i prikazuju vrijednosti u stvarnom vremenu na zaslonu. To znači da se temperatura može regulirati na točan stupanj dok ne počne redukcija.
Kada se postigne unaprijed definirana vrijednost redukcije, između 0,1 mm i 0,3 mm, ovisno o strukturi i kombinaciji legure, proces se automatski završava, čime se sprječavaju prekomjerne deformacije Proces sinteriranja odvija se pod vakuumom ili u atmosferi zaštitnog plina kako bi se izbjegla oksidacija metala.
„Sustav senzorske kontrole” štedi vrijeme i materijale: s jedne strane brzim i bez gubitaka definiranjem procesnih parametara, a s druge strane dosljedno visokom kvalitetom u tekućoj proizvodnji sinterovanjem. Napor naknadne obrade je stoga značajno smanjen, kao i gubitak materijala tijekom naknadnog dijamantnog rezanja ili tokarenja.
SU 450
Napor naknadne obrade je stoga značajno smanjen, kao i gubitak materijala tijekom naknadnog dijamantnog rezanja ili tokarenja. To znači da se temperatura može regulirati
na točan stupanj dok ne počne redukcija.
Kada se postigne unaprijed definirana vrijednost smanjenja, između 0,1 mm i 0,3 mm, ovisno o strukturi i kombinaciji legure, proces se automatski završava, čime se sprječava prekomjerna deformacija.
Više informacija o SU 450